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    气力输送装置主要特点

    2019-07-08 13:44:35
    综合分析气力输送装置,有以下主要特点。
    (1)高压风机输送管路占用空间小且管路布置灵活皮带输送机或螺旋输送机主要在 一个方向上输送物料,如果物料搬运路线的方向有较大的改变或者要变为提升时,往往需要第二台独立的输送机。而对于气力输送,只需要设计出合适的弯头,输送管路就可以从建筑m设备或其他障碍物的附近绕过。输送管也可以安装在墙壁附近或天花板上,基本不占用厂房车间面积。由于可以使用软管、多路阀和快速接头,因此很容易改变和控制物料的流动方向、进、出口位置,从而实现灵活地输送粮食装卸船、车,特别是粮食的出仓和清仓作业。利用软管还可以将吸嘴伸到狭窄的角落地方将物料吸出。
    2)高压风机气力输送装置与其他机械输送装置相比更安全 据报道,美国每年在物料搬运的事故中,由工伤造成的工资、医疗、保险等直接、间接开支超过5亿美元。统计资料还明,机械式输送设备比气力输送发生的事故多得多,而且在发生粉尘爆炸的事件中,因4式提升机引起的粉尘爆炸次数占到粉尘爆炸总次数的50%以上。所以,气力输送的应用不仅能大大减少工伤事故,而且还能减少火灾和爆炸引起的安全问题。
    (3)高压风机管道输送物料,系统密闭,有利于环境和卫生可以避 免物料受潮、污损或混人异物,也避免了粉料对环境的污染,且输送装置内部不存料,因而更卫生。以气力吸运输送装置为例,任何的管道破损引起的空气泄漏都是向管道内的,输送的粉体或物料不会向外飞扬。而且现在,不论是气力吸运或是气力压运输送装置都能容易地将管道及设备设计成或做成全封闭式,这样将产品及环境的相互污染降至*低程度。
    (4)改善劳动条件,降低劳动强度,生产效率大大提高,有利于实现自动化采肌力输送装置后,物料在管道中输送,运动部件少、易损件不多,所以,可以减少工人的操作、设备管理工作量以及装置维修费用。采用气力输送技术,物料管道化输设备的控制、 操作条件都得到了较高的改善,生产效率大大提高,更易于实现自动化操作。
    (5)-风多用”,提高某些工艺设备效率 采用气力输送物料时,输料管内物料与流接触充分,气流对物料有干燥、冷却、分级等多种作用,即“一风多用”,可以作为平工艺的一个环节使用。如小麦的制粉车间,气力输送气力输送提升在制品的同时,对在制品具著的除配降温作用,因而提高了相关工艺设备的效率,如筛理设备的筛理效率大大
    同时气力输送管道中的一部分空气来 自磨粉机,也有效地对磨粉机进行了冷却和除而提高磨粉机的产量和研磨效率。